ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ НЕСООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ПРОДУКЦИЕЙ, НА ОСНОВЕ ИНТЕГРИРОВАННОЙ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Аннотация

Целью исследования является повышение эффективности изготовления продукции, на основе интегрированной автоматизированной информационной системы предпри- ятия управления несоответствующей продукцией. Главные задачи заключаются в анал и- зе существующих на рынке автоматизированных систем управления несоответству ю- щей продукцией, разработке модели интегрированной автоматизированной системы управления несоответствующей продукцией при передаче информации подразделениям предприятия посредством единой отраслевой системы документооборота и информа- ционной системы управления несоответствующей продукцией и оценке эффектив ности применения интегрированной автоматизированной информационной системы управл е- ния несоответствующей продукцией. В статье изложено, что автоматизированные информационные системы управления производством являются неотъемлемой частью в управлении производством продукции. В настоящее время они внедрены на многих пред- приятиях РФ. Проведен анализ таких существующих отечественных автоматизирова н- ных систем управления как автоматизированная система управления дискретным пр о- изводством «Призма», «Галактика ERP», «8D. Управление несоответствиями» и АС «Управление качеством». С помощью экспертного метода выявлен самый низкий пок а- затель качества внедренной на предприятии автоматизированной системы «Управление качеством», данным показателем является интероперабельность системы. Далее выяв- лено, что для минимизации получения на предприятии продукции, несоответствующей установленным требованиям, необходима интеграция данной автоматизированной си с- темы управления несоответствиями и единой отраслевой системы документооборота. Проведение интеграции систем, контроль объема производства годной и количество обнаруженной дефектной продукции рассмотрены на примере интеллектуальных да т- чиков давления ТЖИУ. Представлены и описаны модели процесса анализа выявления н е- соответствий продукции до проведения интеграции и после. Для оценки результативно- сти проведения интеграции построена гистограмма, на которой представлены резул ь- таты эффективности производства изготовления годной продукции, на диаграммах Ганта показано сокращение временных затрат на процесс проведения анализа выявления несоответствий, а также представлены результаты экономической эффективности проведения интеграции.