АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕГО РАСКРОЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РЕСУРС-СТОИМОСТНОГО ПОКАЗАТЕЛЯ

Аннотация

Применяемые программы и САПР по раскрою различных материалов эффективны в условиях единичного и многономенклатурного мелкосерийного производства с применением группового метода раскроя на заготовки произвольной геометрической формы. При рас- крое листового и рулонного металлопроката в условиях крупносерийного и массового про- изводства, характеризующегося индивидуальным раскроем на одноименные заготовки, созданные программы имеют ограниченное применение. Для автоматизированного раскроя в условиях такого производства необходима адаптация применяемых или создание новых систем и программ с применением современных подходов и новой схемы проектирования раскроя на основе использования нового показателя эффективности раскроя с минимиза- цией себестоимости выпускаемой продукции, ведения расчета для деталей одной группы (по марке и толщине), что позволит рационально подбирать отходы на другие детали данной группы. Для решения поставленной задачи предложена и рассмотрена в статье новая модель оптимизации гильотинного раскроя с минимизацией затрат на металл и снижением себестоимости раскройных изделий. Для реализации автоматизированного проектирования раскроя в зависимости от нового ресурс-стоимостного показателя (РСП) и управления информацией о подетальном раскрое металла в ходе проведенных авторами исследований разработана база данных «Кластер деталей «ПРОМ-2013»» и программа «ПРОМ-2013», позволяющая произвести оценку эффективности раскроя по РСП и вы- брать оптимальный вариант. На примере детали «Панель боковины» показаны эффек- тивность разработанного алгоритма и этапы автоматизированного проектирования оптимального раскроя на основе показателя РСП с формированием выходных документов «карт раскроя материалов».